KEO EPOXY

Keo Epoxy Đại Bàng được tổ hợp bởi nhựa Epoxy và các phụ gia đặc biệt. Keo gồm 2 hợp phần là Keo gốc và chất đóng rắn được đóng thành 2 thùng riêng biệt. Khi sử dụng được trộn lẫn với nhau theo một tỉ lệ đã được tính sẵn.

Đặc tính của keo Epoxy Đại Bàng

•  Keo có thể kết dính trên nhiều bề mặt khác nhau như kim loại, nhựa, gỗ, đá, bê tông …
•  Keo có khả năng chịu lực hiệu quả, kháng nước, kháng dung môi và chống thấm.
•  Thời gian khô nhanh, chỉ sau khoảng 3 đến 4 giờ sau khi sử dụng.
• Dễ thi công, sử dụng, không cần phải có kỹ thuật chuyên sâu. Chỉ cần làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

Ứng dụng trong thực tiễn

Với nhiều đặc tính vượt trội, keo 2 thành phần Epoxy Đại Bàng được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực:

•  Chống thấm, chống dột trên mái nhà, mái tôn.
• Chít các thiết bị vệ sinh, nhà bếp.
•  Cố định các máy móc vào sàn bê tông.
• Sửa chữa các vết nứt bê tông, gắn gỗ, kim loại bảo đảm chắc chắn và an toàn.

Để biết thêm thông tin, chi tiết về sản phẩm Keo Epoxy 2 thành phần, quý khách vui lòng liên hệ với Sơn Đại Bàng chúng tôi để được tư vấn và giải đáp tận tình, chu đáo nhất.

Bước 1. Xử lý bề mặt cần sơn

•  Bề mặt sắt thép đen: 

– Làm sạch hết bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất cơ học

           + Có vảy, rỉ: đánh giấy ráp, bàn chải cứng hoặc phun cát.

           + Dầu mỡ: tẩy sạch bằng dung môi hữu cơ     

– Bề mặt sơn lại: tẩy sạch lớp sơn cũ, đánh giấy ráp, dùng bàn chải cứng hoặc phun cát.

– Bề mặt trước khi sơn phải khô hoàn toàn.

– Bề mặt đã có lớp sơn mới phải để khô thấu (thời gian khô tuỳ thuộc vào yêu cầu của từng loại sơn).

• Bề mặt nền bê tông

– Làm phẳng bề mặt

– Làm sạch hết các chất bụi bẩn, làm sạch hết dầu mỡ bằng dung môi hữu cơ hoặc chất tẩy rửa thích hợp.

– Nền bê tông, xi măng phải thật khô, có độ ẩm thấp hơn 6%

– Bề mặt sơn lại: làm sạch hoàn toàn chỗ sơn bong tróc, làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ.

– Bề mặt sau khi chuẩn bị xong phải sơn ngay để ngăn chặn sự nhiễm bụi bẩn trở lại

* Chú ý: mức độ làm sạch bề mặt ảnh hưởng đến độ bám dính của màng sơn.

  Bước 2. Pha chế

– Trộn 1 thùng chất đóng rắn CĐR-K.EP  vào 1 thùng keo gốc K.EP ( tỷ lệ đã tính đủ) khuấy trộn kĩ trước khi sơn.

* Chú ý:  phải dùng hết trước 4 giờ kể từ khi bắt đầu trộn  hai hợp phần với nhau.

  Bước 3. Phương pháp gia công

– Dùng chổi quét, rulô hoặc súng phun.

– Thời gian cho phép sơn lớp kế tiếp:6 giờ ( ở nhiệt độ 25 độ c)

– Vệ sinh súng phun và dụng cụ gia công  bằng dung môi DMT3-EP hoặc dung môi đa năng T2 Đại Bàng.